机械行业方案
畅思企业管理系统制造业版针对大连外向型经济的特点，考虑了中小型机械制造等制造类型企业的管理需求，抓住物流、资金流、信息流三条主线，理顺了纷乱、重叠的管理业务，帮助企业高效地利用资源，全面提升企业的市场应变能力和整体竞争力。
集成现代客户关系管理思想，形成包括销售计划、销售报价、销售合同建立与批准、销售合同执行进度跟踪，应收账款回笼等的销售全过程的管理。
1.1.客户关系管理（CRM）
建立客户、联系人、竞争对手档案，对其进行分类管理，进而对其进行针对性的客户服务，同时记录同客户的联络历史以及邮件往来，记录客户投诉并进行处理，以达到最有效的保留老客户、争取新客户。
1.2.销售计划
制定并管理企业年/月销售计划，并跟踪计划的执行情况，其中月销售计划可按产品管理，可对其进行查询、统计与对比。
1.3.报价管理
建立公司针对不同客户、不同时期的产品价格资料档案。根据常规价格表或者客户特定的价格表，生成或直接打印报价单。报价模块和库存数据高度集成，可以随时调整报价或把报价转换成销售订单。对历史报价进行跟踪，防止错误报价和重复报价。
1.4.销售订单
(1)提供销售订单有关信息的录入功能，订单经审核后不得修改。实时跟踪订单信息的最新变化情况，可对订单进行变更修正。
(2)实时查询产品库存：方便管理人员决定订单交货期（是否采用分批发货、用代用品发货、延期交货等）。
(3)生成发货单：根据销售订单交期生成发货单。
(4)结单管理：对已完成出货的销售订单或超额出货的订单采用自动结单；对未完成出货的但需中止的销售订单采用强制结单。
1.5.客户定制
客户有时会提出对现有产品进行局部改变的定制要求，本模块采集定制信息，以便技术、生产、采购等相关部门实时、准确地掌握客户需求。
1.6.货款回笼信息
根据出货数据，生成应收账数据，并可输入收款数据，同时提供账务应收账（开发票）信息、合同应收账信息。
1.7.订单进度跟踪
提供按客户订单跟踪投产量、主工序/各工序完工量、发货量等信息的跟踪功能。
1.8.销售分析及报表
可分别按订单、产品、客户、销售员、地区等分析产品的销售情况。
2.技术准备管理
(1)工艺路线
管理产品零部件加工或者装配路线（加工顺序）的信息，及各个工序中的标准工时定额信息。
(2)技术准备
当接到产品的投产指令后，技术部门要把工艺设计、工装准备、胎夹具准备等工作完成的信息录入此模块中，以备安排生产计划，并且便于相关负责人监督生产进程。
3.采购管理（SCM）
3.1.物料采购管理
(1)采购计划
提供按物料需求进行采购的采购计划，以指导采购作业，避免物料积压。也可以对常用材料提供按库存原则生成的采购计划。
(2)采购询价单
建立不同物料、不同供货商、不同报价日期的物料采购价格资料。
(3)采购订单管理
采购订单可由采购计划及询价单信息生成，也可根据物料进货规则自动直接生成采购订单。提供采购订单审批功能。
(4)收货提示
可根据采购订单收货日期提供收货日期提示，以监督采购收货工作。
(5)采购进度跟踪
支持采购订单的分批到货，提供收货累计计算。提供采购数量、交期、收货数量、时间、未收货数量等采购进程信息管理，实现采购进度跟踪。
(6)供货商评价
提供多份报表对供货商的交货期、数量、价格、质量的综合表现进行评价，以筛选出最优秀及合格的供货商。
(7)付款管理
提供了科学、灵活的付款管理功能。根据采购订单支付条款，提示支付操作；可以减去由供应商造成的不合格物品的款项；即可以逐条管理物品价款，也可以按协商条款整体管理价款。
3.2.外加工采购
这个子系统管理由于本厂生产能力不足引起的外协加工，以及本厂没的加工工艺的外协加工业务信息。
(1)外加工申请：提供对外加工产品、工序的申请信息管理，提供审批功能，只有经审批的信息才能被其他模块引用。
(2)外加工订单：可以引自经加工审批后的外加工申请信息，也可以直接录入外加工订单信息。并提供增删改查、审批功能。
(3)其他功能
外加工采购的收货提示、进度跟踪、供货商评价、付款管理同物料采购管理。
4.1.生产计划管理
(1)主生产计划：根据销售订单和销售计划生成一定时间段内需要生产的产品数量，可以进行手动调整。
(2)粗能力需求计划：对主生产计划涉及的关键工作中心的能力进行运算，以评估主生产计划的可行性，对潜在的存在瓶颈的关键工作中心提出预警，确保企业生产业务的均衡。
(3)物料需求计划：在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的最终数量，形成物料需求计划。
(4)细能力需求计划：对物料需求计划涉及的工作中心的能力进行运算，考虑已经下达但尚未完成的生产计划的任务的能力需求情况，按时段核实所有生产计划任务所涉及的工作中心的能力是否可以满足需求。
(5)生产作业计划：经过细能力平衡后，物料需求计划生成了可以投放生产的生产作业计划。这个计划可能根据企业情况的不同作到车间，或者直接作到加工中心。
4.2.生产控制管理
(1)加工路线单：根据生产作业计划、工艺路线单安排车间作业生产。指定加工产品、加工中心、加工顺序、操作者。
(2)工票：根据加工路线单生成到工位和操作者的工票，以指导操作者完成生产任务。
(3)生产领料单：可由工票自动生成工序领料单，由操作者自行领料。也可由加工路线单汇总生成车间生产领料单，由车间集中领料，提供领料单打印功能，并支持分批领料。
(4)工序交接单：管理各加工工序之间物料转接的信息，实现了在制品信息的管理。
(5)生产日报、周报：管理每天的生产完工信息，并可生成按周、月等条件的生产完工统计信息，并与生产作业计划相比较，以帮助管理者及时发现问题，控制生产过程。
(6)物料损耗：可按加工路线单分析物料的损耗情况，及时发现其中问题，也可按月对物料的损耗情况进行汇总。
(7)设备管理：建立企业的设备档案，全面掌握设备的变更信息，和各种设备的维护、保养和检修情况，对重点设备或重点设备的重点零部件进行全面的档案管理，从而保证生产的连续性。
(1)质检参数定义
建立质量检查参数数据库，支持用户自定义检测项目；
(2)质检报告
可根据客户实际需求形成质检报告样式。提供客户化检验标准与实际检验结果自动判定是否合格的功能。
(3)客户化质检控制点
可根据客户具体情况制定检验控制点，如将现有设在采购入库单上的质检控制，即只有经过检验合格者才能完成入库，然后才能转到收货业务，改变流向为只有检验合格者才能完成收货，然后才能转到入库业务。
(4)质检结果查询与统计
零件在各工序的检验记录可追溯查询；可统计各班次、各工序对应的废品率，成品率。
财务管理系统包括帐务处理、报表处理、工资管理、固定资产管理、财务分析、资金管理、成本核算的内容。下面对企业常使用的财务功能进行说明。
6.1.计件工资计算
根据工票完工合格品数量、工时定额等信息计算员工的计件工资。也提供普通工资（非计件）的计算。
6.2.成本管理
(1)成本预算
产品生产前的成本预算是通过报价系统完成的。报价是在成本预算的基础上加上利润空间形成。
(2)成本核算
△根据生产产品所用的原辅材料费用、加工费，直接成本与间接成本经归集和分配得到生产成本。
△根据企业收入、成本、费用等信息进行成本利润分析。
*系统提供客户化成本归集和分配运算，保证了软件的切实可行。
6.3.账务及报表
(1)帐务处理系统
账务处理系统是财务核算部分的核心，它一方面负责财务核算及管理工作，另一方面又为报表、财务分析、领导查询等管理系统提供数据来源。
账务处理系统主要包括初始设置、日常账务、部门核算、往来账管理、系统管理等功能。
(2)报表处理系统
系统提供了资产负债表、损益表以及自定义报表等功能。可以从ERP其他系统中取数，报表分析可对资产负债、利润、财务指标、自定义报表等进行财务数据分析。
(1)采购入库：录入经过质检合格后的物料入库单，提供各种入库信息的查询。
(2)生产领料：根据生产计划或工票的领料数量进行发料并进行登记入账，并可支持分次发料、补发及多领料的退仓。
(3)成品入库：分别记录产成品、半成品(在制品)、废品入库信息，提供修改、删除功能，提供相应的查询分析报表。
(4)成品出库：分别记录产成品、半成品(在制品)、废品出库信息，提供修改、删除功能，提供相应的查询分析报表。产成品出库单可根据销售部提供的发货单生成。
(5)采购退货：录入客户退货单信息，提供修改、删除功能，提供相应的查询分析报表。
(6)工具借还：按照借出工具对应归还工具进行管理，提供每个人的工具借还、丢失、损坏及其责任的信息管理。
(7)ABC分类：支持ABC分类管理制度，以便不同物料采用不同管理办法。
(8)多仓区仓位：可支持多仓区仓位管理，并且不同仓区可具有不同属性，方便进行成本核算和物料采购。
(9)呆滞料分析：可对在一段时间内都没有入出库的物料进行分析，防止呆滞料的发生和及早进行处理。
(10)库存价值分析：可分仓区、物料类别、物料组别、物料编号进行物料价值统计和分析，避免积压过多的库存资金。
8.基础信息管理
构建科学完整的企业共享资料，包括企业完整的物料（产品）编码体系，层次清晰的BOM物料清单，标准的工艺路线以及客户信息，供应商资料、企业各部门、人员的分布情况、加工中心、工厂日历等。